ILLIG推出最新热成型膜内贴标技术

在K 2016上，热成型系统制造商ILLIG公司首次展示其最新开发成果IML-T生产线IC-RDM 70K，以及小型模内贴标装置RDML 70b。其中，小型模内贴标装置RDML 70b可以灵活装饰几乎所有杯型。

每小时可生产17,280只矩形杯

据ILLIG公司介绍，全自动IC-RDM 70K卷供料机的成型区为680 mm x 300 mm ，配备了RDML 70b IML装置。该卷供料机采用18-腔模具，每小时产量约为17,280只矩形聚丙烯杯，同时在热成型过程中，杯子四侧和底部用鲜艳高像素的标签装饰。

经济快速大批量生产

RDM-K系列机器是专门为采用热塑性材料经济生产各种规格和形状的杯子设计的。通常它们用作在线系统，配备有上游挤出机，例如用于大批量生产达数百万只的杯子。机器配备有IC概念（ILLIG智能控制概念），所以能够方便、可靠、快速地以最大限度利用这些伺服驱动热成型机的高产能。

采用IML-T进行单个贴标

ILLIG公司的IML装置会从贮料架中取出印刷坯料（标签），将其置于热成型机成型工位的模腔中。在后续成型过程中，标签严格沿轮廓与产品外壁永久粘合。原则上讲，对包装的设计没有限制，从杯的形状到托盘形状都是如此。

IML-T技术的一个特殊优点是有较大的装饰面积。此外，还可以通过标签提高包装的刚度，制成一定的结构形状，以及提高质量。因而可以减少所用材料厚度（降低材料成本），同时保持所需的包装最大负载。

ILLIG公司开发的IML-T技术的另一个优点是，每一个模腔可以配置一个单独的印刷标签，而且可以快速更换标签，所需的操作工作极少。所有标准材料，如PS和PP标签到纸标签都可以处理。可以实现可干净分离的包装。

在乳品行业，ILLIG IML-T技术还可集成到成型、灌装和密封生产线（FFS生产线）中。该系统具有极高的灵活性，可以同步灌装和包装产品系列；可以快速更换产品，所需操作工作极少；利用FSL 48的多通道设备可以灌装产品系列，即不同的口味对应于不同的标签。